Quais são os requisitos de instalação para grupos geradores a diesel

A instalação de Gerador a diesel Os conjuntos não devem ser descuidados. Há muitos pontos aos quais é preciso prestar atenção:

1. Trabalho de preparação antes da instalação da unidade:

1. Transporte da unidade;

Durante o transporte, preste atenção para amarrar a corda de içamento em uma posição adequada e içá-la com cuidado. Após o transporte da unidade até o destino, ela deve ser armazenada em um depósito o máximo possível. Se não houver depósito e a unidade precisar ser armazenada ao ar livre, o tanque de combustível deve ser elevado para evitar que seja encharcado pela chuva. O tanque deve ser coberto com uma tenda à prova de chuva para evitar que fique exposto ao sol e à chuva. Danos ao equipamento.

Devido ao grande tamanho e peso da unidade, a rota de transporte deve ser planejada antes da instalação, e uma porta de transporte deve ser reservada na sala de máquinas. Após a mudança da unidade, as paredes devem ser reparadas e as portas e janelas devem ser instaladas.

2. Desembalagem;

Antes de desembalar, remova a poeira e verifique se há danos na caixa. Verifique o número e a quantidade da caixa e não danifique a unidade ao desembalar. A ordem de desembalagem é dobrar primeiro o painel superior e, em seguida, remover os painéis laterais. Após desembalar, faça o seguinte:

①. Faça o inventário de todas as unidades e acessórios de acordo com a lista de unidades e a lista de embalagem;

② Verifique se as dimensões principais da unidade e dos acessórios estão de acordo com os desenhos;

3. Verifique se a unidade e os acessórios estão danificados ou enferrujados;

④. Se a unidade não puder ser instalada a tempo após a inspeção, o óleo antiferrugem deve ser reaplicado na superfície de acabamento das peças desmontadas para proteção adequada. Não gire a peça de transmissão e a parte de lubrificação da unidade antes de remover o óleo antiferrugem. Se o óleo antiferrugem tiver sido removido após a inspeção, reaplique-o após a inspeção.

⑤. A unidade desembalada deve ser armazenada com cuidado e colocada horizontalmente. O flange e as diversas interfaces devem ser tampados e enfaixados para evitar a infiltração de chuva e poeira.

3. Posicionamento de linha;

Delimitar as linhas de referência verticais e horizontais do local de instalação da unidade de acordo com as dimensões da relação entre a unidade e o centro da parede ou coluna e entre as unidades marcadas na planta baixa da unidade. O desvio permitido entre o centro da unidade e o centro da parede ou coluna é de 20 mm, e o desvio permitido entre as unidades é de 10 mm.

4. Verifique se o equipamento está pronto para instalação;

Verifique o equipamento, entenda o conteúdo do projeto e os desenhos de construção, prepare os materiais necessários de acordo com os desenhos de projeto e entregue os materiais no canteiro de obras na ordem de acordo com a construção.

Se não houver desenhos de projeto, você deve consultar as instruções e determinar o tamanho e a localização do plano de construção civil de acordo com a finalidade e os requisitos de instalação do equipamento, levando em consideração a fonte de água, o fornecimento de energia, as condições de manutenção e uso, e desenhar um plano de layout da unidade.

5. Preparar equipamentos de elevação e ferramentas de instalação;

2. Instalação da unidade:

1. Meça as linhas centrais verticais e horizontais da fundação e da unidade;

Antes de a unidade estar no lugar, as linhas centrais verticais e horizontais da fundação, da unidade e a linha de posicionamento do amortecedor devem ser desenhadas de acordo com os desenhos.

2. Unidade de elevação;

Ao içar, deve-se utilizar um cabo de aço com resistência suficiente na posição de içamento da unidade. Ele não deve ser colocado no eixo. Também deve evitar danos ao tubo de óleo e ao mostrador. Eleve a unidade conforme necessário, alinhe-a com a linha central da fundação e do amortecedor e nivele a unidade.

3. Nivelamento da unidade;

Utilize os calços para nivelar a máquina. A precisão de instalação é de 0,1 mm por metro em desvios horizontais longitudinais e transversais. Não deve haver folga entre a base de ferro e a base da máquina para garantir uma tensão uniforme.

4. Instalação de tubos de exaustão;

As partes expostas do tubo de escape não devem entrar em contato com madeira ou outros materiais inflamáveis. A extensão do tubo de escape deve permitir a expansão térmica e impedir a entrada de água da chuva.

⑴. Sobrecarga horizontal: As vantagens são menos voltas e baixa resistência; as desvantagens são a baixa dissipação de calor em ambientes internos e a alta temperatura na sala de computadores.

⑵. Colocação em valas: A vantagem é a boa dissipação de calor em ambientes internos; as desvantagens são muitas voltas e alta resistência.

O tubo de escape da unidade está em alta temperatura. Para evitar queimaduras no operador e reduzir o aumento de temperatura da sala de máquinas causado pelo calor radiante, é aconselhável realizar um tratamento de isolamento térmico. O isolamento térmico e o material resistente ao calor podem ser revestidos com fibra de vidro ou silicato de alumínio, que podem isolar e reduzir a temperatura da sala de máquinas. Efeito de ruído.

3. Instalação do sistema de exaustão:

1. A definição de trabalho do sistema de exaustão do grupo gerador a diesel refere-se ao tubo de exaustão conectado da porta de exaustão do motor à sala de máquinas após o grupo gerador a diesel ser instalado na sala de máquinas.

2. O sistema de exaustão do grupo gerador a diesel inclui o silenciador padrão, fole, flange, cotovelo, junta e tubo de exaustão conectado à sala de máquinas fora da sala de máquinas.

O sistema de exaustão deve reduzir o número de cotovelos e encurtar o comprimento total do tubo de exaustão o máximo possível, caso contrário, a pressão do tubo de exaustão da unidade aumentará. Isso fará com que a unidade produza perda excessiva de potência, o que afetará sua operação normal e reduzirá sua vida útil. O diâmetro do tubo de exaustão especificado nos dados técnicos do grupo gerador a diesel geralmente se baseia no comprimento total do tubo de exaustão de 6 m e na instalação de, no máximo, um cotovelo e um silenciador. Quando o sistema de exaustão exceder o comprimento e o número de cotovelos especificados durante a instalação real, o diâmetro do tubo de exaustão deve ser aumentado adequadamente. A extensão do aumento depende do comprimento total do tubo de exaustão e do número de cotovelos. A primeira seção da tubulação do coletor de exaustão do supercharger da unidade deve conter uma seção de fole flexível. O fole foi fornecido ao cliente. A segunda seção do tubo de exaustão deve ser suportada elasticamente para evitar instalação inadequada do tubo de exaustão ou tensão lateral adicional e tensão causada pelo deslocamento relativo do sistema de exaustão devido a efeitos térmicos quando a unidade estiver em funcionamento. A unidade recebe uma carga de compressão, e todos os mecanismos de suporte e dispositivos de suspensão do tubo de escape devem ter um certo grau de elasticidade. Quando houver mais de uma unidade na sala de máquinas, lembre-se de que o sistema de escape de cada unidade deve ser projetado e instalado de forma independente. Nunca é permitido que diferentes unidades compartilhem um tubo de escape para evitar flutuações anormais causadas por diferentes pressões de escape de diferentes unidades durante o funcionamento, aumentar a pressão de escape e evitar que a fumaça residual e os gases de escape retornem pelo tubo compartilhado, afetando a potência normal da unidade, podendo até mesmo causar danos à unidade.

4. Instalação do sistema elétrico:

1. Método de colocação de cabos

Há várias maneiras de instalar cabos: enterrados diretamente no solo, usando valas para cabos e ao longo das paredes.

2. Seleção do caminho de colocação do cabo

Ao escolher um caminho de instalação de cabos, os seguintes princípios devem ser considerados:

⑴. O caminho de energia é o mais curto e tem menos voltas;

⑵. Evite ao máximo que os cabos sejam danificados por fatores mecânicos, químicos, de corrente de terra e outros;

⑶. As condições de dissipação de calor devem ser boas;

⑷. Tente evitar cruzamentos com outras tubulações;

⑸. Evite áreas planejadas onde o solo será escavado.

3. Requisitos gerais para instalação de cabos

Ao instalar os cabos, você deve cumprir os requisitos de planejamento e projeto dos regulamentos técnicos relevantes.

⑴. Se as condições de instalação permitirem, uma margem de 1,5% a 2% pode ser considerada para o comprimento do cabo.