ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଏକ ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ? ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟ୍?

ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ଲୁବ୍ରିକେସନ ସିଷ୍ଟମ: ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ
ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟ୍ ଏହାର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଏକ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏହି ଲେଖାଟି ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବ।

୧. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

୧. ତେଲ ପ୍ୟାନ୍
ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପାତ୍ର। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ତଳ ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ତେଲ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତେଲ ପ୍ୟାନ୍‌ର ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ତେଲ ସଞ୍ଚାଳନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ କିଛି ପରିମାଣରେ ତେଲ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପକୁ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ କରେ। ଅଧିକାଂଶ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟରେ, ତେଲ ପ୍ୟାନ୍‌ରେ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତେଲ ଡିପ୍ଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ।

୨. ତେଲ ପମ୍ପ
ତେଲ ପମ୍ପ ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ରୁ ତେଲ ଟାଣି ଚାପ ପକାଇବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ପଠାଇବା। ତେଲ ପମ୍ପ ସାଧାରଣତଃ କ୍ରାଙ୍କେସ୍‌ରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କ୍ୟାମଶାଫ୍ଟ, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଟାଇମିଂ ଗିଅର୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୋଇଥାଏ। ତେଲ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

3. ତେଲ ଫିଲ୍ଟର
ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତେଲରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା। ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ମୋଟା ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ। ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ବଡ଼ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ମୋଟା ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟରର ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ଏହାର ଫିଲ୍ଟରିଂ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

୪. ତେଲ କୁଲର
ତେଲ କୁଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ତେଲକୁ ଖରାପ ହେବାରୁ ରୋକିବା। ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ତେଲ ପ୍ରଚୁର ତାପ ଶୋଷଣ କରେ, ଏବଂ ତେଲର ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କୁଲର ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ତାପକୁ ଅପସାରଣ କରେ। କୁଲରର ଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

୫. ମୁଖ୍ୟ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲ
ମୁଖ୍ୟ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲ ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିତରଣ ଚ୍ୟାନେଲ। ତେଲ ପମ୍ପରୁ ତେଲ ବାହାରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ମୁଖ୍ୟ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ ତୈଳ ଚ୍ୟାନେଲର ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଚାପ କିମ୍ବା ତେଲ ଅବରୋଧ ଯୋଗୁଁ ଖରାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ସମାନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ତେଲ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।

୬. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଭାଲ୍ଭ
ପିଷ୍ଟନର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର କାନ୍ଥ ଭଳି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲଭ୍‌ର ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ ଯେ ତେଲ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲଭ୍‌ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କୋଣ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୭. ସୁରକ୍ଷା ଭାଲଭ୍
ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ତେଲ ଚାପକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ହେବାରୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ଚାପ ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖୋଲିଯିବ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ତେଲକୁ ତେଲ ପ୍ୟାନକୁ ଫେରାଇ ଦେବ। ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭର ସେଟିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଉପାଦାନ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିପାରିବ।

୮. ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲ୍ଭ
ତେଲ ପମ୍ପର ବାହାର ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଚାପରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରିଲୋଡ୍କୁ ସଜାଡ଼ି ତେଲ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲର ଯୋଗାଣ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

9. ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ
ଇଞ୍ଜିନ ତେଲର ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ତେଲ ଚାପ ସେନ୍ସର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲକୁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଥ୍ୟ ପଠାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅପରେଟର ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ବୁଝିପାରିବେ। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହୁଏ, ସେନ୍ସର ଅପରେଟରଙ୍କୁ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ପାଇଁ ମନେ ପକାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଟ୍ରିଗର୍ କରିବ।

୨. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି
୧. ଚାପ ତଳିକରଣ
ଚାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ତେଲ ପମ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ତେଲକୁ ଚାପ ଦେଇ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ପହଞ୍ଚାଇବା। ଏହି ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତଃ ମୁଖ୍ୟ ବିୟରିଂ, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ୟାମଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ଭଳି ଭାରୀ ଭାର ଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଚାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିର ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଭାର ତଳେ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

2. ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ କାମ କରୁଥିବା ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ଛିଟାଯାଉଥିବା ତେଲ ବୁନ୍ଦା କିମ୍ବା ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରି ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତଃ ହାଲୁକା ଭାର ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସିଲିଣ୍ଡର କାନ୍ଥ, କ୍ୟାମ୍, ଟାପେଟ୍, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଟ୍ରେନ୍ ର ରକର୍ ବାହୁ। ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର, କିନ୍ତୁ ଚାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ତୁଳନାରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ।

3. ଗ୍ରୀସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
ପାଣି ପମ୍ପ ଏବଂ ଜେନେରେଟର ବିୟରିଂ ଭଳି ଛୋଟ ଲୋଡ୍ ଥିବା କିଛି ସହାୟକ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଗ୍ରୀସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଜଟିଳ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, କେବଳ ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସ୍ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, କିଛି ଇଞ୍ଜିନ୍ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ନାଇଲନ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍ ଡାଇସଲଫାଇଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଧାରଣ କରିଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି, ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରମ୍ପରିକ ଗ୍ରୀସ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛନ୍ତି।

୪. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ମଲ୍ଟି-ସିଲିଣ୍ଡର ଡିଜେଲ୍ ଜେନେରେଟର ସେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଯେପରିକି ମୁଖ୍ୟ ବିୟରିଂ, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ୟାମଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଚାପ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପିଷ୍ଟନ୍, ସିଲିଣ୍ଡର କାନ୍ଥ, ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହି କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ସରଳ କରିଥାଏ।

III. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ
୧. ନିୟମିତ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।
ସମୟ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନ ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ତେଣୁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ବଦଳ ଚକ୍ର ସାଧାରଣତଃ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାରର ଆବୃତ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 500-1000 ଘଣ୍ଟାରେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

2. ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ
ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଜମା କରିବ, ଯାହା ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ତେଣୁ, ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।

3. ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ହେଉଛି ତେଲ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସଂରକ୍ଷଣ ପାତ୍ର, ଏବଂ ଏହାର ତରଳ ସ୍ତର ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ପ୍ୟାନ୍‌ରେ ଥିବା ଡିପ୍‌ଷ୍ଟିକ୍‌କୁ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ତେଲ "ପୂର୍ଣ୍ଣ" ଏବଂ "ପୁନଃପୂରଣ" ଚିହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି। ଯଦି ତେଲ ପ୍ୟାନ୍‌ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରିଷ୍କାର କିମ୍ବା କାଦୁଅ ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ତେଲ ପମ୍ପ ଏବଂ କୁଲର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ତେଲ ପମ୍ପ ଏବଂ କୁଲର ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିତି ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ପମ୍ପ ଏବଂ କୁଲର ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ପମ୍ପର ଡ୍ରାଇଭ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ସାଧାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କୁଲରର ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

୫. ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ। ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର ନିୟମିତ ଭାବରେ ସେନ୍ସର ରିଡିଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ମିଳେ, ତେବେ କାରଣ ତୁରନ୍ତ ତଦନ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ।

IV. ସାରାଂଶ
ଏକ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ଲୁବ୍ରିକେସନ ସିଷ୍ଟମରେ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍, ଏକ ତେଲ ପମ୍ପ, ଏକ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର, ଏକ ତେଲ କୁଲର୍, ଏକ ମୁଖ୍ୟ ତେଲ ଚ୍ୟାନେଲ, ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଭଲଭ୍, ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍, ଏକ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଏକ ସେନ୍ସର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକାଠି କାମ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ସମାନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପହଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସାନ ହ୍ରାସ ପାଇବ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରିବ। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ ଲୁବ୍ରିକେସନ ସିଷ୍ଟମର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

ଆପଣ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ଭୂମିକାକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ବୁଝାଇ ପାରିବେ କି?

ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଆସନ୍ତୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱ ବିଷୟରେ ଆହୁରି ଗଭୀର ଭାବରେ ଜାଣିବା।

ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ଭୂମିକା
1. ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍
ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜିନ ତେଲରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା। ସମୟ ସହିତ, ଇଞ୍ଜିନ ଚାଲିବା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯେପରିକି ଧୂଳି, ଧୂଳି, ଧାତୁ କଣିକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଳିଆ ତେଲରେ ଜମା ହୋଇପାରେ। ଏହି ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ, ଯଦି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫସାଇ ରଖେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଇଞ୍ଜିନରେ ପୁନର୍ବାର ସଞ୍ଚାଳନ ହେବାରୁ ବାଧା ଦିଏ।

୨. ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାର
ତେଲ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ:

a. ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ
ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏହା ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଉଥିବା ସମସ୍ତ ତେଲକୁ ଛାଣିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ମୁଖ୍ୟ ତୈଳ ପ୍ରବାହ ପଥରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପହଞ୍ଚିଥିବା ତେଲ ସଫା ଅଛି। ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ତେଲର ସାମଗ୍ରିକ ପରିଷ୍କାରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

b. ବାଇପାସ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ବାଇପାସ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ପ୍ରବାହର କେବଳ ଏକ ଅଂଶକୁ ଫିଲ୍ଟର କରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଧରାପଡ଼ିପାରେ ନାହିଁ। ଏକ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବାଇପାସ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।

3. ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ହେଉଛି ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ମୂଳ ଉପାଦାନ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲିଟେଡ୍ ପେପର କିମ୍ବା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ଲିଟ୍ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖିବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

କ. କାଗଜ ଉପାଦାନ
କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 20-30 ମାଇକ୍ରୋନ। ତଥାପି, କାଗଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କୃତ୍ରିମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ।

ଖ. କୃତ୍ରିମ ଉପାଦାନ
ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ 10-15 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିପାରିବେ ଏବଂ କାଗଜ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଏଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ। ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ ଅବନତି ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଡିଜେଲ୍ ଜେନେରେଟର ସେଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

୪. ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂ
ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂ ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ଧରି ରଖେ। ଏହାକୁ ତେଲ ପ୍ରବାହର ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ହାଉସିଂରେ ଏକ ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଏକ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେନ୍ବ୍ୟାକ୍ ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

a. ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍
ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଯଦି ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତେଲ ଚାପ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିଯାଏ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ନ ଯାଇ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ଆଉ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଜାରି ରଖେ। ତଥାପି, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇନଥିବ, ତେଣୁ ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ କେବଳ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ସମାଧାନ।

ଖ. ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେନବ୍ୟାକ୍ ଭଲଭ୍
ଇଞ୍ଜିନ ଚାଲୁ ନଥିବା ସମୟରେ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେନବ୍ୟାକ୍ ଭଲଭ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ଭିତରକୁ ଫେରିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହି ଭଲଭ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ତେଲରେ ସଜ୍ଜିତ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ତେଲ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଆରମ୍ଭ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ତେଲ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

5. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ
ଇଞ୍ଜିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ନିୟମିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାର, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବଧାନରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରାମର୍ଶିତ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତି 500 ରୁ 1000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ହୋଇଥାଏ।

୬. ଇଞ୍ଜିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ
ଏକ ସଫା ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଇଞ୍ଜିନ ସଫା, ଦୂଷିତ ନୁହେଁ ତେଲ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଦୂଷିତ ତେଲ ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘଷା, ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏକ ସଫା ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ବଜାୟ ରଖି, ଆପଣ କରିପାରିବେ:

ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ସଫା ତେଲ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ, ଇଞ୍ଜିନର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଇନ୍ଧନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଇଞ୍ଜିନ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଭଲ ଇନ୍ଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ।
ଥଣ୍ଡାକରଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: ସଫା ତେଲ ଇଞ୍ଜିନକୁ ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖି ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତାପକୁ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଇଞ୍ଜିନ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାନ୍ତୁ: ପ୍ରଦୂଷକ ତେଲ ପଥରେ ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଏକ ସଫା ଫିଲ୍ଟର ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକାଏ, ଇଞ୍ଜିନର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ

ବିଫଳତା।
୭. ପରିବେଶଗତ ଚିନ୍ତାଧାରା
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲାଭ ସହିତ, ନିୟମିତ ଫିଲ୍ଟର ବଦଳର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ଦୂଷିତ ତେଲରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ରହିପାରେ ଯାହା ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ପରିବେଶରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।

ଉପସଂହାର
ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ତେଲ ଫିଲ୍ଟର। ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ ସଫା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ରହେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ତେଲ ଫିଲ୍ଟରର ଭୂମିକାକୁ ବୁଝି ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ସେଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ନିୟମିତ ଫିଲ୍ଟର ବଦଳ, ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚଳାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।