Welche Installationsvoraussetzungen gelten für Dieselgeneratoren?

Die Installation von Dieselgenerator Beim Aufbau darf man nicht nachlässig sein. Es gibt viele Punkte, die beachtet werden müssen:

1. Vorbereitende Arbeiten vor der Installation des Geräts:

1. Transport der Einheit;

Beim Transport ist darauf zu achten, das Hebeseil sicher zu befestigen und das Gerät vorsichtig anzuheben. Nach dem Transport zum Bestimmungsort sollte das Gerät möglichst in einem Lagerhaus untergebracht werden. Steht kein Lagerhaus zur Verfügung und muss das Gerät im Freien gelagert werden, ist der Kraftstofftank so zu positionieren, dass er nicht durch Regen durchnässt wird. Der Tank ist mit einer regendichten Plane abzudecken, um ihn vor Sonne und Regen zu schützen. Beschädigungen am Gerät sind zu vermeiden.

Aufgrund der Größe und des hohen Gewichts des Geräts muss der Transportweg vor der Installation geplant und eine Transportöffnung im Maschinenraum reserviert werden. Nach dem Einbringen des Geräts müssen die Wände repariert und Türen sowie Fenster eingebaut werden.

2. Auspacken;

Vor dem Auspacken sollte der Staub entfernt und der Karton auf Beschädigungen überprüft werden. Prüfen Sie die Kartonnummer und die Anzahl der Artikel und beschädigen Sie das Gerät beim Auspacken nicht. Die Reihenfolge beim Auspacken ist: Klappen Sie zuerst die obere Abdeckung um und entfernen Sie dann die Seitenwände. Nach dem Auspacken gehen Sie bitte wie folgt vor:

①. Alle Einheiten und Zubehörteile gemäß der Stückliste und der Packliste inventarisieren;

② Prüfen Sie, ob die Hauptabmessungen des Geräts und des Zubehörs mit den Zeichnungen übereinstimmen;

③. Prüfen Sie, ob das Gerät und das Zubehör beschädigt oder verrostet sind;

④. Kann das Gerät nach der Inspektion nicht rechtzeitig eingebaut werden, muss zum Schutz der Oberflächen der demontierten Teile erneut Rostschutzöl aufgetragen werden. Getriebe und Schmierteile des Geräts dürfen erst nach Entfernung des Rostschutzöls gedreht werden. Wurde das Rostschutzöl nach der Inspektion entfernt, muss es nach der nächsten Inspektion erneut aufgetragen werden.

⑤. Das ausgepackte Gerät muss sorgfältig und waagerecht gelagert werden. Flansch und Anschlüsse müssen abgedeckt und mit Klebeband fixiert werden, um das Eindringen von Regen und Staub zu verhindern.

3. Linienpositionierung;

Legen Sie die vertikalen und horizontalen Bezugslinien für den Aufstellungsort des Geräts anhand der Abmessungen zwischen dem Gerät und der Wand- bzw. Säulenmitte sowie zwischen den im Grundriss markierten Geräten fest. Die zulässige Abweichung zwischen der Gerätemitte und der Wand- bzw. Säulenmitte beträgt 20 mm, die zulässige Abweichung zwischen den Geräten 10 mm.

4. Prüfen Sie, ob die Geräte installationsbereit sind;

Prüfen Sie die Ausrüstung, verstehen Sie den Konstruktionsplan und die Bauzeichnungen, bereiten Sie die benötigten Materialien gemäß den Konstruktionszeichnungen vor und liefern Sie die Materialien in der richtigen Reihenfolge zur Baustelle.

Falls keine Konstruktionszeichnungen vorhanden sind, sollten Sie sich an die Anweisungen halten und die Größe und Lage der Baufläche entsprechend dem Zweck und den Installationsanforderungen der Ausrüstung bestimmen. Dabei sind die Wasserversorgung, die Stromversorgung sowie die Wartungs- und Nutzungsbedingungen zu berücksichtigen. Anschließend erstellen Sie einen Lageplan der Anlage.

5. Hebezeuge und Montagewerkzeuge vorbereiten;

2. Installation des Geräts:

1. Messen Sie die vertikale und horizontale Mittellinie des Fundaments und des Gebäudeteils;

Bevor das Gerät an seinem Platz ist, sollten die vertikalen und horizontalen Mittellinien des Fundaments, des Geräts und die Positionierungslinie des Stoßdämpfers gemäß den Zeichnungen eingezeichnet werden.

2. Hebevorrichtung;

Beim Anheben des Geräts ist ein ausreichend starkes Stahlseil zu verwenden. Es darf nicht auf der Welle aufliegen. Außerdem ist darauf zu achten, dass die Ölleitung und die Skala nicht beschädigt werden. Heben Sie das Gerät wie erforderlich an, richten Sie es mittig auf dem Fundament und dem Stoßdämpfer aus und nivellieren Sie es.

3. Einheitennivellierung;

Verwenden Sie die Unterlegscheiben, um die Maschine auszurichten. Die Montagegenauigkeit beträgt 0,1 mm pro Meter in Längs- und Querrichtung. Zwischen dem Auflageeisen und dem Maschinensockel darf kein Spalt bestehen, um eine gleichmäßige Belastung zu gewährleisten.

4. Montage der Abgasrohre;

Freiliegende Teile des Abgasrohrs dürfen nicht mit Holz oder anderen brennbaren Materialien in Berührung kommen. Die Verlängerung des Rauchrohrs muss die Wärmeausdehnung ermöglichen und das Eindringen von Regenwasser verhindern.

⑴. Horizontale Überkopfverkabelung: Die Vorteile sind weniger Windungen und geringer Widerstand; die Nachteile sind schlechte Wärmeableitung im Innenraum und hohe Temperaturen im Computerraum.

⑵. Verlegung in Gräben: Der Vorteil ist die gute Wärmeableitung im Innenraum; die Nachteile sind die vielen Windungen und der hohe Widerstand.

Das Abgasrohr des Geräts erreicht hohe Temperaturen. Um Verbrennungen des Bedieners zu vermeiden und die durch Strahlungswärme verursachte Temperaturerhöhung im Maschinenraum zu reduzieren, empfiehlt sich eine Wärmedämmung. Die Wärmedämmung kann durch Umwickeln mit Glasfaser oder Aluminiumsilikat erfolgen, wodurch die Temperatur im Maschinenraum gesenkt und die Lärmbelastung reduziert wird.

3. Einbau der Abgasanlage:

1. Die Arbeitsdefinition des Abgassystems des Dieselgeneratorsatzes bezieht sich auf das Abgasrohr, das vom Motorauslass bis zum Maschinenraum reicht, nachdem der Dieselgeneratorsatz im Maschinenraum installiert wurde.

2. Die Abgasanlage des Dieselgeneratorsatzes umfasst den Standard-Schalldämpfer, den Faltenbalg, den Flansch, den Krümmer, die Dichtung und das Abgasrohr, das außerhalb des Maschinenraums mit dem Maschinenraum verbunden ist.

Das Abgassystem sollte die Anzahl der Krümmer und die Gesamtlänge des Abgasrohrs so weit wie möglich reduzieren, da sonst der Abgasdruck des Aggregats ansteigt. Dies führt zu übermäßigen Leistungsverlusten, beeinträchtigt den normalen Betrieb und verkürzt die Lebensdauer des Aggregats. Der in den technischen Daten des Dieselgenerators angegebene Abgasrohrdurchmesser basiert in der Regel auf einer Gesamtlänge des Abgasrohrs von 6 m und dem Einbau von maximal einem Krümmer und einem Schalldämpfer. Überschreitet das Abgassystem bei der tatsächlichen Installation die vorgegebene Länge und Anzahl der Krümmer, muss der Abgasrohrdurchmesser entsprechend vergrößert werden. Das Ausmaß der Vergrößerung hängt von der Gesamtlänge des Abgasrohrs und der Anzahl der Krümmer ab. Der erste Abschnitt des Abgasrohrs vom Abgaskrümmer des Kompressors muss einen flexiblen Faltenbalg enthalten. Dieser Faltenbalg wurde dem Kunden mitgeliefert. Der zweite Abschnitt des Abgasrohrs sollte elastisch gelagert sein, um eine unsachgemäße Installation des Abgasrohrs sowie zusätzliche seitliche Spannungen und Spannungen durch relative Verschiebungen des Abgassystems aufgrund thermischer Effekte im Betrieb zu vermeiden. Die Anlage wird einer Druckspannung ausgesetzt, daher müssen alle Tragmechanismen und Aufhängungen des Abgasrohrs eine gewisse Elastizität aufweisen. Befinden sich mehrere Anlagen im Maschinenraum, ist zu beachten, dass das Abgassystem jeder Anlage separat konstruiert und installiert werden muss. Es ist untersagt, dass sich verschiedene Anlagen ein Abgasrohr teilen. Dies verhindert anormale Druckschwankungen aufgrund unterschiedlicher Abgasdrücke im Betrieb, einen erhöhten Abgasdruck und den Rückfluss von Rauch und Abgasen durch das gemeinsame Rohr. Dies kann die normale Leistung der Anlage beeinträchtigen und sogar zu Schäden führen.

4. Installation der elektrischen Anlage:

1. Kabelverlegungsmethode

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Kabel zu verlegen: direkt im Boden vergraben, mithilfe von Kabelgräben und entlang von Wänden.

2. Auswahl des Kabelverlegungsweges

Bei der Wahl eines Kabelverlegungsweges sollten folgende Grundsätze berücksichtigt werden:

⑴. Der Strompfad ist der kürzeste und hat die wenigsten Windungen;

⑵. Die Kabel müssen so weit wie möglich vor Beschädigungen durch mechanische, chemische, Erdungsströme und andere Faktoren geschützt werden.

⑶. Die Wärmeabfuhrbedingungen sollten gut sein;

⑷. Vermeiden Sie nach Möglichkeit Kreuzungen mit anderen Rohrleitungen;

⑸. Vermeiden Sie geplante Bereiche, in denen Boden ausgehoben werden soll.

3. Allgemeine Anforderungen an die Kabelverlegung

Bei der Verlegung von Kabeln müssen die Planungs- und Konstruktionsanforderungen der einschlägigen technischen Vorschriften beachtet werden.

⑴. Sofern die Verlegebedingungen dies zulassen, kann bei der Kabellänge ein Spielraum von 1,5% bis 2% berücksichtigt werden.