ما هي متطلبات تركيب مجموعات مولدات الديزل؟

تركيب مولد ديزل يجب توخي الحذر عند اختيار المجموعات. هناك العديد من النقاط التي يجب الانتباه إليها:

1. أعمال التحضير قبل تركيب الوحدة:

1. نقل الوحدة؛

أثناء النقل، يجب الحرص على ربط حبل الرفع في مكان مناسب ورفعه برفق. بعد نقل الوحدة إلى وجهتها، يُفضل تخزينها في مستودع قدر الإمكان. في حال عدم توفر مستودع واضطرارها للتخزين في الهواء الطلق، يجب رفع خزان الوقود لحمايته من البلل الناتج عن المطر. كما يجب تغطية الخزان بخيمة مقاومة للمطر لحمايته من أشعة الشمس والمطر، تجنبًا لتلف المعدات.

نظراً لحجم الوحدة الكبير ووزنها الثقيل، يجب تحديد مسار النقل قبل التركيب، وتخصيص مكان مناسب للنقل في غرفة المحركات. بعد نقل الوحدة، يجب إصلاح الجدران وتركيب الأبواب والنوافذ.

2. فك التغليف؛

قبل فتح العبوة، يجب إزالة الغبار أولاً، وفحص هيكل الصندوق للتأكد من عدم وجود أي تلف. تحقق من رقم الصندوق وعدد القطع، وتجنب إتلاف الوحدة أثناء فتحها. اتبع الخطوات التالية لفتح العبوة: قم بطي اللوحة العلوية أولاً، ثم أزل اللوحات الجانبية. بعد فتح العبوة، اتبع الخطوات التالية:

①. جرد جميع الوحدات والملحقات وفقًا لقائمة الوحدات وقائمة التعبئة؛

② تحقق مما إذا كانت الأبعاد الرئيسية للوحدة وملحقاتها متوافقة مع الرسومات؛

③. تحقق مما إذا كانت الوحدة وملحقاتها تالفة أو مصدأة؛

④. إذا تعذر تركيب الوحدة في الوقت المحدد بعد الفحص، يجب إعادة وضع زيت مانع الصدأ على السطح النهائي للأجزاء المفككة لحمايتها بشكل مناسب. لا تقم بتدوير جزء ناقل الحركة وجزء التشحيم في الوحدة قبل إزالة زيت مانع الصدأ. إذا تمت إزالة زيت مانع الصدأ بعد الفحص، فأعد وضعه بعد الفحص.

⑤ يجب تخزين الوحدة غير المعبأة بعناية ووضعها أفقياً. يجب تغطية الحافة والوصلات المختلفة وربطها لمنع تسرب المطر والغبار.

3. تحديد موضع الخط؛

حدد خطوط الإسناد الرأسية والأفقية لموقع تركيب الوحدة وفقًا لأبعاد العلاقة بين الوحدة ومركز الجدار أو العمود، وبين الوحدات المحددة على مخطط الوحدة. يُسمح بانحراف قدره 20 مم بين مركز الوحدة ومركز الجدار أو العمود، وانحراف قدره 10 مم بين الوحدات.

4. تأكد من أن المعدات جاهزة للتركيب؛

قم بفحص المعدات، وافهم محتوى التصميم ورسومات البناء، وقم بإعداد المواد المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم، وقم بتسليم المواد إلى موقع البناء بالترتيب وفقًا للبناء.

إذا لم تكن هناك رسومات تصميم، فيجب عليك الرجوع إلى التعليمات وتحديد حجم وموقع مخطط البناء المدني وفقًا للغرض ومتطلبات تركيب المعدات، مع مراعاة مصدر المياه وإمدادات الطاقة وظروف الصيانة والاستخدام، ورسم مخطط تخطيط الوحدة.

5. تجهيز معدات الرفع وأدوات التركيب؛

2. تركيب الوحدة:

1. قم بقياس الخطوط المركزية الرأسية والأفقية للأساس والوحدة؛

قبل وضع الوحدة في مكانها، يجب رسم الخطوط المركزية الرأسية والأفقية للأساس والوحدة وخط تحديد موضع ممتص الصدمات وفقًا للرسومات.

2. وحدة الرفع؛

عند الرفع، يجب استخدام حبل سلكي فولاذي ذي قوة كافية في موضع رفع الوحدة. يجب عدم وضعه على العمود. كما يجب أن يمنع ذلك تلف أنبوب الزيت والقرص. ارفع الوحدة حسب الحاجة، وقم بمحاذاتها مع خط منتصف الأساس وممتص الصدمات، ثم اضبط مستوى الوحدة.

3. تسوية الوحدات؛

استخدم الحشوات لتسوية الماكينة. دقة التركيب 0.1 مم لكل متر في الانحرافات الطولية والأفقية. يجب ألا تكون هناك فجوة بين قاعدة الماكينة وقاعدة الماكينة لضمان توزيع متساوٍ للضغط.

4. تركيب أنابيب العادم؛

يجب ألا تلامس الأجزاء المكشوفة من أنبوب العادم الخشب أو أي مواد قابلة للاشتعال. يجب أن يسمح امتداد أنبوب الدخان بالتمدد الحراري، كما يجب أن يمنع دخول مياه الأمطار.

14. السقف الأفقي: تتمثل المزايا في عدد أقل من اللفات ومقاومة منخفضة؛ أما العيوب فتتمثل في ضعف تبديد الحرارة الداخلية وارتفاع درجة الحرارة في غرفة الكمبيوتر.

1. وضع الأنابيب في الخنادق: الميزة هي تبديد الحرارة الجيد في الأماكن المغلقة؛ أما العيوب فهي كثرة الانحناءات والمقاومة العالية.

أنبوب عادم الوحدة ذو درجة حرارة عالية. ولحماية المشغل من الحروق وتقليل ارتفاع درجة حرارة غرفة الآلات الناتج عن الحرارة الإشعاعية، يُنصح بإجراء معالجة للعزل الحراري. يمكن تغليف مواد العزل الحراري المقاومة للحرارة بألياف زجاجية أو سيليكات الألومنيوم، مما يُساهم في عزل غرفة الآلات وخفض درجة حرارتها وتقليل الضوضاء.

3. تركيب نظام العادم:

1. يشير التعريف العملي لنظام العادم لمجموعة مولدات الديزل إلى أنبوب العادم المتصل من منفذ عادم المحرك إلى غرفة المحرك بعد تركيب مجموعة مولدات الديزل في غرفة الآلات.

2. يتضمن نظام العادم لمجموعة مولدات الديزل كاتم الصوت القياسي، والمنفاخ، والشفة، والمرفق، والحشية، وأنبوب العادم المتصل بغرفة المحرك خارج غرفة المحرك.

يجب أن يقلل نظام العادم من عدد الوصلات المرفقية ويقصر الطول الإجمالي لأنبوب العادم قدر الإمكان، وإلا سيزداد ضغط أنبوب العادم في الوحدة. سيؤدي ذلك إلى فقدان مفرط للطاقة، مما سيؤثر على التشغيل الطبيعي للوحدة ويقلل من عمرها الافتراضي. يعتمد قطر أنبوب العادم المحدد في البيانات الفنية لمجموعة مولدات الديزل عمومًا على طول إجمالي يبلغ 6 أمتار وتركيب وصلة مرفقية واحدة وكاتم صوت واحد على الأكثر. عندما يتجاوز نظام العادم الطول وعدد الوصلات المرفقية المحددة أثناء التركيب الفعلي، يجب زيادة قطر أنبوب العادم بشكل مناسب. يعتمد مقدار الزيادة على الطول الإجمالي لأنبوب العادم وعدد الوصلات المرفقية. يجب أن يحتوي الجزء الأول من الأنابيب الخارجة من مشعب عادم الشاحن التوربيني للوحدة على وصلة مرنة. تم تزويد العميل بهذه الوصلة. يجب دعم الجزء الثاني من أنبوب العادم بشكل مرن لتجنب التركيب غير المناسب لأنبوب العادم أو الإجهاد الجانبي الإضافي والإجهاد الناتج عن الإزاحة النسبية لنظام العادم بسبب التأثيرات الحرارية أثناء تشغيل الوحدة. يُضاف ضغط انضغاطي إلى الوحدة، ويجب أن تتمتع جميع آليات الدعم وأجهزة التعليق لأنبوب العادم بدرجة معينة من المرونة. عند وجود أكثر من وحدة في غرفة الآلات، يجب تصميم نظام العادم لكل وحدة وتركيبه بشكل مستقل. يُمنع منعًا باتًا السماح لوحدات مختلفة بمشاركة أنبوب عادم واحد لتجنب التقلبات غير الطبيعية الناتجة عن اختلاف ضغوط العادم بين الوحدات أثناء التشغيل، مما قد يؤدي إلى زيادة ضغط العادم ومنع تدفق دخان العادم وغازات العادم عكسيًا عبر الأنبوب المشترك، الأمر الذي قد يؤثر على خرج الطاقة الطبيعي للوحدة، بل وقد يتسبب في تلفها.

4. تركيب النظام الكهربائي:

1. طريقة مد الكابلات

هناك عدة طرق لوضع الكابلات: دفنها مباشرة في الأرض، واستخدام خنادق الكابلات، ووضعها على طول الجدران.

2. اختيار مسار مد الكابلات

عند اختيار مسار مد الكابلات، ينبغي مراعاة المبادئ التالية:

⑴. مسار الطاقة هو الأقصر ويحتوي على أقل عدد من المنعطفات؛

⑵. احرص على حماية الكابلات من التلف الناتج عن العوامل الميكانيكية والكيميائية والتيار الأرضي وغيرها من العوامل قدر الإمكان؛

⑶. يجب أن تكون ظروف تبديد الحرارة جيدة؛

⑷. حاول تجنب التقاطع مع خطوط الأنابيب الأخرى؛

٨. تجنب المناطق المخطط لها حيث سيتم حفر التربة.

3. المتطلبات العامة لمدّ الكابلات

عند مد الكابلات، يجب عليك الالتزام بمتطلبات التخطيط والتصميم الخاصة باللوائح الفنية ذات الصلة.

⑴. إذا سمحت ظروف التمديد، يمكن مراعاة هامش بنسبة 1.5٪ إلى 2٪ لطول الكابل.